Як реалізувати автоматичне виробництво металевих відростків для важельної кільця
- Автоматизоване виробництво металевих відростків для важельної кільця в основному включає наступні ключові посилання:
Підготовка матеріалу та різання
Постачання сировини: По -перше, котушки з листової панелі постійно доставляються до виробничої лінії через автоматизовану систему транспортування. Ці котушки, як правило, заздалегідь помітна сталь, яка відповідає стандартам виробництва залізних барабанів і має стабільну товщину та якість матеріалу.
Автоматичне різання: залізний лист вирізається відповідно до розміру проектування металевого відрову за допомогою високоточного обладнання для різання з ЧПУ. За попередньо запрограмованими параметрами розміру, різниця може точно розрізати залізний лист у форму та розмір, необхідні для виготовлення тіла металевих відростків, дна та кришки. Наприклад, для круглих днищів бочки та кришки бочки, ріжуче обладнання може точно вирізати круглі залізні листи та контролювати точність діаметра в межах міліметрового рівня, щоб забезпечити безперебійне процеси формування та складання.
Формування тіла металу
Керлінг: На автоматизованій виробничій лінії вирізаний корпус залізного листа завивається рядом роликових пристроїв. Траєкторія цих роликів тиску та руху точно встановлюється системою управління комп'ютером, і вони можуть поступово згинати залізний лист у циліндричну форму. Під час цього процесу стики з металевим відростком також зварюються за допомогою зварювального обладнання, як правило, використовуючи автоматичну технологію зварювання дуги або лазерного зварювання для забезпечення високої якості зварювання, рівномірних та фірмових зварних зварних швів.
Підсилення тіла металевого відродження: Для поліпшення міцності залізних металевих відростків деякі металеві відростки повинні пройти процес армування тіла бочки. Автоматизоване обладнання може досягти цього, розгорнувши арматури на зовнішній поверхні металевих відростків. Форма, відстань та глибина цих арматурних ребер можна точно відрегулювати через систему управління автоматизованим обладнанням. - Виробництво та складання дна та кришки металевого відрову
Штампування: Дно та кришка металевої кая зазвичай виготовляються шляхом штампування. Автоматизоване обладнання для штампування може штампувати розрізану круглу залізну пластину в дно бочки та кришку бочки з певною глибиною та формою за короткий час. Проектування та виготовлення точності штампування дуже високі, що може забезпечити, що розмірна точність та форма дна ствола та кришка бочки відповідає вимогам.
Процес складання: У процесі складання рука робота може точно зібрати дно ствола та кришку бочки за допомогою корпусу бочки. Через систему візуального розпізнавання або заздалегідь встановлену програму робот може точно зрозуміти дно бочки, кришку бочки та корпус бочки, вирівняти їх, а потім підключити їх за допомогою автоматизованого обладнання для заклепки або зварювання. Наприклад, при заклепуванні автоматизована машина для заклепки може заклепати при фіксованому відстані та силою, щоб забезпечити стабільність якості складання.
Поверхнева обробка та перевірка якості
Поверхнева обробка: Автоматизоване обладнання для обробки поверхні може проводити поверхневі обробки, такі як фарбування та гальванування на залізних бочках. Експлуатація фарбування може рівномірно розпорошити фарбу на поверхні залізної бочки і швидко висушити шар фарби через сушильне обладнання. Гальванування полягає в тому, щоб утворити рівномірний шар цинку на поверхні залізної бочки за допомогою електрохімічного методу. Цей процес також точно контролюється автоматизованим обладнанням.
Огляд якості: Нарешті, розмірна точність, якість зварювання, якість поверхні тощо залізної бочки перевіряються автоматизованою системою огляду. Наприклад, оптичне обладнання для огляду використовується для перевірки, чи є подряпини, ями та інші дефекти на поверхні залізної бочки, а ультразвукове оглядове обладнання використовується для перевірки, чи є пори, тріщини та інші проблеми всередині зварного шва. Некваліфіковані продукти будуть автоматично відсортовані, а кваліфіковані залізні бочки можуть бути упаковані та зберігаються.
Якщо у вас є якісь питання або вам потрібно більше деталей про автоматизоване виробництво залізних бочок, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами, ми будемо вам від усієї душі подавати вам!
