Ключ до уникнення проблем із готовою продукцією
При виробництві та обробці пластикових бочок через різні причини, такі як температура та матеріали, весь процес формування може спричинити проблеми, і в той же час фактори контролю не суворо дотримуються, що призводить до некваліфікованих продуктів. Щоб не мати вищезазначених проблем, нам потрібно суворо контролювати роботу у всіх аспектах, що необхідно для того, щоб вироблена продукція відповідала вимогам. Тому виробники пластикових бочок спеціально влаштували деякі інструкції:
Три точки контролю температури при обробці пластикової бочки
1. Температура трубки: Температура, яку слід контролювати за допомогою процесу з пластикової бочки, включає температуру стовбура, температуру сопла та температуру цвілі. Перші дві температури в першу чергу впливають на пластифікацію та витрату пластмаси, тоді як температура в першу чергу впливає на витрату та охолодження пластику.
Кожна пластмаса має різну температуру подачі. Один і той же пластик має різну температуру подачі та розкладання через різні джерела або сорти. Це пов’язано з різницею середньої молекулярної маси та розподілу молекулярної маси. Пластмаси використовуються в різних типах ін'єкційних машин. Процес пластифікації також відрізняється, тому температура вибраного балона також відрізняється.
2. Температура рота: температура сопла пластикової бочки зазвичай трохи нижча, ніж висока температура стовбура. Це зроблено для запобігання" тече явище" розплаву в прямопрохідній форсунці.
Температура сопла не повинна бути занадто низькою, інакше це призведе до ранньої конденсації розплаву, що заблокує сопло, або вплине на продуктивність продукту через впорскування раннього заповнювача в порожнину.
3, з температурою: температура цвілі має великий вплив на властивості та видиму якість продукту.
Температура форми для пластикової бочки визначається наявністю або відсутністю кристалічності пластику, розмірами та структурою виробу, вимогами до експлуатаційних характеристик та іншими умовами процесу (температура розплаву, швидкість впорскування та тиск вприскування, цикл формування тощо).
Причини погіршення якості обробки пластикової бочки
1. Лиття під тиском матеріали. Матеріал має домішки або різних постачальників' поставки, різні партії одного виробника тощо. Технологія обробки партії різна.
2. Лиття під тиском машина. Перевірте, чи нормально функціонують різні частини машини для лиття під тиском, і враховуйте вплив температури, тиску, часу тощо, а також контролюйте та регулюйте машину для лиття під тиском.
3, цвіль. Пристрій прес-форми має бути належним, температура повинна бути правильною, а деталі, що формуються литтям під тиском, повинні плавно проходити у формі.
4. Виробничий процес. Щоб тиск, температура та час відповідали умовам обробки, наданим постачальником матеріалів, постійно перевіряйте швидкість впорскування та правильність технології.
5, час впорскування, температура, тиск, зворотна сила можуть вплинути на якість обробки пластикової бочки.
