PE має багато екструзійних застосувань, таких як дроти, кабелі, шланги, труби та профілі. Труби варіюються від жовтих трубок малого перетину для природного газу до товстостінних чорних труб для промислових та міських трубопроводів до 48 дюймів. Труби з порожнистими стінками великого діаметру використовуються як альтернатива каналізації дощової води та інших каналізаційних ліній з бетону для вирощування швидко.
Листи та термоформування: Термоформовані накладки багатьох великих рифрів типу пікнік - це пластикові відра з поліетилену, які є міцними, легкими та довговічними. Інші листові та термоформовані вироби включають крила, вкладиші резервуарів, кожухи піддонів, транспортні коробки та банки. Велика кількість швидкозростаючих листів застосовується в мульчі або днищах басейну, що базується на міцності, хімічній стійкості та непроникності MDPE&# 39.
Видувне лиття: HDPE 1/3 або більше, що продається в США, використовується для видувного лиття. Вони варіюються від пляшок, що містять відбілювачі, моторне масло, миючі засоби, молоко та дистильовану воду, до великих холодильників, автомобільних паливних баків та каністр. Характеристики матриці видувного формоутворення, такі як міцність розплаву, ES-CR та в'язкість, подібні до характеристик, що використовуються для листового та термоформовочного застосування, тому можна використовувати подібні марки.
Лиття під тиском під тиском зазвичай використовується для виготовлення менших контейнерів (менше 16 унцій) для упаковки фармацевтичних препаратів, шампунів та косметики. Однією з переваг цього процесу є автоматичний поворот пляшок без поворотів, без необхідності подальших фінішних етапів, як звичайне видувне формування. Хоча деякі вузькі марки MWD використовуються для поліпшення обробки поверхні, зазвичай використовуються середні та широкі марки MWD.
Лиття під тиском: ПНД має безліч застосувань, починаючи від багаторазових тонкостінних чашок для напоїв і закінчуючи банками об’ємом 5 г / л, які споживають 1/5 ПНД вітчизняного виробництва. Клас лиття під тиском, як правило, має індекс розплаву від 5 до 10 і має вищий ступінь сипучості з меншим ступенем в'язкості та технологічністю. Використання включає щоденні товари та упаковку з тонкими стінками для їжі; міцні, міцні банки для їжі та фарби; висока стійкість до застосувань до розтріскувань навколишнього середовища, таких як малі паливні баки двигуна та сміттєві баки на 90 галів.
Ротаційне формування: Матеріали, що використовують цей метод обробки, зазвичай подрібнюють у порошкоподібні матеріали для плавлення та течії в тепловому циклі. У ротаційному литті використовуються два типи ПЕ: загальний та зшивний. Загальноприйняті MDPE / HDPE зазвичай мають щільність від 0,935 до 0,945 г / куб.см і мають вузький MWD для сильного удару та мінімальної деформації, з індексами розплаву, як правило, від 3-8. Більш високі якості ІМ, як правило, не застосовуються, оскільки вони не мають бажаного удару та стійкості до тріщин навколишнього середовища, що формується.
Високопродуктивні програми обертального лиття використовують унікальні властивості їх хімічно зшиваних марок. Ці сорти є текучими на першій стадії циклу формування, а потім зшиваються, утворюючи їх чудову стійкість до розтріскування та в'язкості навколишнього середовища. Стійкість до стирання та атмосферних впливів. Зшивний ПЕ унікально підходить для використання у великих контейнерах від 500 га до різних резервуарів для зберігання хімічних речовин до 200000 галів для сільськогосподарських резервуарів.
Плівка: обробка плівки ПЕ зазвичай виконується звичайною обробкою видувної плівки або обробкою плоскою екструзією. Більшість ПЕ використовуються для плівки, загального ПЕ низької щільності (ПВД) або лінійного ПЕ низької щільності (ЛПНП). Марки плівки ПНД зазвичай застосовуються там, де потрібна чудова розтяжність та відмінні бар'єрні властивості. Наприклад, плівки з ПНД зазвичай використовуються у товарних мішках, продуктових пакетах та харчовій упаковці.
