У процесі виробництва пластикових хімічних бочок більшість бульбашок, що з’являються, є вакуумними бульбашками, а це означає, що газ у бульбашках дуже тонкий. Склад цього вакуумного бульбашки здебільшого обумовлений відсутністю матеріалів або відносно низьким тиском під час пластикового заповнення. У таких умовах відбувається швидке охолодження форми, а потім вона витягується паливом у кут порожнини. Це призведе до втрати пластичного об’єму. Щоб впоратися з цією проблемою, необхідно виконати наступні пункти. Далі виробник пластикових хімічних бочок поговорить з вами.
1. Поліпшити стан вихлопу пластикової хімічної форми бочки.
2. Збільште температуру пластика, щоб він рухався плавно. Зниження температури пластику може зменшити швидкість його усадки і відповідним чином підвищити температуру ливарної форми. Зокрема, необхідно підвищити локальну температуру форми деталі, яка може утворити вакуумний міхур, щоб зменшити ймовірність появи бульбашок.
3. Щоб підвищити енергію впорскування пластику, необхідно покращити тиск, швидкість, час і кількість матеріалів. У той же час необхідно покращити протитиск, щоб пластикова начинка стала більш пухкою.
4. Коли пластик потрапляє в тепле середовище, його вода конденсується на холодному пластику. Висихання пластику може компенсувати цю ситуацію.
5. Якщо переміщення пластику у формі пластикової хімічної бочки є нерівномірним, через що повітря затримується всередині, для вирішення цієї проблеми можна використовувати метод вакуумування на прес-формі для видалення повітря. Своєчасно вживайте заходів для вирішення цієї проблеми та ефективно запобігайте непотрібному втраті капіталу.
https://www.fhpails.com/
