Металеві сталеві бочки дуже поширені в повсякденному житті, і багато продуктів також упаковуються в металеві сталеві бочки, тому ринковий попит на металеві сталеві бочки також зростає. Крім того, кількість виробників, відповідальних за виробництво металевих сталевих бочок, продовжує збільшуватися. Марки металевих сталевих бочок на ринку дуже різноманітні, і споживачі повинні вибирати. Для того, щоб мати можливість вибрати відповідні та практичні металеві сталеві барабани, нижче наведено фактори, які впливають на продуктивність металевих сталевих барабанів. 1. Температура обробки: Температура обробки пляшкоподібних виробів для видувного формування в основному пов’язана з характеристиками використовуваної пластикової сировини та обладнання. За звичайних обставин у виробах для видувного формування малих і середніх бочок зазвичай використовується HDPE з хорошою текучістю або суміш HDPE і LDPE. Температура обробки становить від 130 до 180 градусів C, а температура обробки деяких матеріалів може бути вищою за 180 градусів C. Температуру встановлюють від низької до високої в порту подачі екструдера, щоб полегшити нормальний хід обробки та формування. 2. Швидкість шнека екструдера: діаметр шнека екструдерної системи середньої порожнистої формувальної машини невеликий, а швидкість шнека може бути відносно високою. Швидкість можна регулювати відповідно до характеристик металевої сталевої бочки та шнека екструдера. Контроль швидкості шнека 10 ~ 70 об/хв. 3. Тиск у гідравлічній системі: у металевих сталевих барабанах Тяньцзінь тиск у гідравлічній системі малих і середніх порожнистих формовочних машин регулюється в межах від 8 до 14 МПа, що в основному регулюється відповідно до характеристик формування виробів, отриманих роздуванням. , тиск гідравлічної системи можна відрегулювати для роботи в стані нижчого тиску, що є корисним для економії енергії та продовження терміну служби видувної машини.
www.fhpails.com
