1. Температура обробки. Температура обробки продуктів формування у формі пляшки в основному пов'язана з характеристиками використовуваної пластикової сировини та обладнання.
За звичайних умов середні та малі продукти для лиття ударів у формі ствола зазвичай використовують HDPE або суміш HDPE та LDPE з хорошою плинністю, а температура обробки становить від 130 до 180 °C, а температура обробки декількох матеріалів може бути вищою за 180 °C. Налаштування температури встановлюється від низької до високої послідовності від порту подачі екструдера для полегшення нормальної обробки та формування.
2. Швидкість гвинта екструдера. Діаметр гвинта екструдерної системи порожнистої формувальної машини середнього розміру менший, а швидкість гвинта може бути відносно високою. Швидкість можна регулювати відповідно до характеристик продукту залізного ствола і гвинта екструдера, а швидкістю гвинта можна керувати. На 10 ~ 70r / хв.
3. Тиск гідравлічної системи. У залізному барабані тиск гідравлічної системи малої і середньої порожнистої формувальної машини регулюється між 8 і 14MPa, яка в основному регулюється відповідно до формувальних характеристик видувного формувального продукту. Коли формований удар формований виріб буде задоволений, його можна регулювати. Регулювання тиску гідравлічної системи для роботи в стані меншого тиску сприяє енергозберігаючому і подовжує термін служби порожнистої формувальної машини.https://www.fhpails.com/
